{"id":26643,"date":"2021-12-17T18:06:20","date_gmt":"2021-12-17T10:06:20","guid":{"rendered":"https:\/\/www.honecable.com\/proceso-de-fabricacion-de-fibra-optica\/"},"modified":"2022-01-09T16:20:24","modified_gmt":"2022-01-09T08:20:24","slug":"proceso-de-fabricacion-de-fibra-optica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.honecable.com\/cl\/proceso-de-fabricacion-de-fibra-optica\/","title":{"rendered":"Proceso de fabricaci\u00f3n de fibra \u00f3ptica: los 2 pasos principales"},"content":{"rendered":"

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La fabricaci\u00f3n de fibra \u00f3ptica es el proceso de fabricaci\u00f3n de fibra \u00f3ptica a partir de tetracloruro de silicio y otras materias primas. <\/span>Este proceso de fabricaci\u00f3n de fibra \u00f3ptica determina la resistencia mec\u00e1nica, las caracter\u00edsticas de transmisi\u00f3n y la vida \u00fatil de la fibra \u00f3ptica, lo cual es muy importante para garantizar la calidad de la fibra \u00f3ptica y el cable de fibra \u00f3ptica<\/a>.<\/span><\/p>\n

Fabricaci\u00f3n de fibra \u00f3ptica<\/h3>\n

Se divide en dos procesos principales: fabricaci\u00f3n de preformas de fibra \u00f3ptica y estirado de fibra.<\/span><\/p>\n

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Preforma de fibra \u00f3ptica<\/span><\/h3>\n

La producci\u00f3n de preformas de fibra \u00f3ptica incluye principalmente los procesos MCVD (Deposici\u00f3n qu\u00edmica de vapor modificada), OVD (Deposici\u00f3n en fase de vapor externa) y VAD (Deposici\u00f3n axial en fase de vapor). MCVD es la t\u00e9cnica de fabricaci\u00f3n m\u00e1s com\u00fan en uso, que produce una fibra de baja p\u00e9rdida muy adecuada para cables de fibra \u00f3ptica de comunicaci\u00f3n de larga distancia. Por lo tanto, cubriremos el proceso MCVD en este art\u00edculo.<\/span><\/p>\n

Deposici\u00f3n de vapor qu\u00edmico modificado (MCVD)<\/h4>\n

El proceso MCVD (Deposici\u00f3n de vapor qu\u00edmico modificado) fue desarrollado por Bell Labs en 1974. Introduce una mezcla gaseosa compuesta de <\/span>SiCl <\/span>4<\/span> (cloruro de silicio), <\/span>GeCl <\/span>4 <\/span> (cloruro de germanio) y otras sustancias qu\u00edmicas en el tubo de vidrio de cuarzo (revestimiento). Y gira mientras se calienta fuera del tubo de cuarzo para oxidar el silicio y el germanio para formar SiO2 (s\u00edlice) y GeO2 (di\u00f3xido de germanio), que residir\u00e1n en el tubo de cuarzo para formar la parte principal de la fibra \u00f3ptica.<\/span><\/p>\n

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El \u00edndice de refracci\u00f3n, el coeficiente de expansi\u00f3n y el punto de fusi\u00f3n de la fibra \u00f3ptica pueden controlarse mediante la concentraci\u00f3n del componente de la mezcla gaseosa. Una vez que la preforma de fibra \u00f3ptica se ha enfriado, se somete a una prueba de calidad (\u00edndice de refracci\u00f3n).<\/span><\/p>\n

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Dibujo de fibra \u00f3ptica<\/span><\/h3>\n

El estirado de fibra \u00f3ptica se refiere al proceso de operaci\u00f3n de colocar las preformas de fibra \u00f3ptica en un sistema de estirado de fibra vertical, donde las preformas de fibra se calientan y funden mediante un determinado dispositivo de calentamiento, y luego se estiran en peque\u00f1as fibras \u00f3pticas con un di\u00e1metro que cumple con los requisitos. Y la relaci\u00f3n entre el di\u00e1metro del n\u00facleo y el revestimiento y la distribuci\u00f3n del \u00edndice de refracci\u00f3n de la fibra \u00f3ptica se mantienen sin cambios. <\/span><\/p>\n

Torre de dibujo de fibra<\/h4>\n

La preforma de fibra \u00f3ptica se coloca en una torre de trefilado de fibra. Una torre de trefilado de fibra puede tener m\u00e1s de 10 metros de altura. La preforma de fibra \u00f3ptica se extrae en una fibra \u00f3ptica con un grosor de 125 \u03bcm y se recubre con capas de resina para su protecci\u00f3n.<\/span><\/p>\n

Horno<\/h4>\n
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Hay un horno de grafito en la torre de trefilado de fibra, que puede generar una temperatura alta de 17000-2200 \u2103 para ablandar la preforma. Y luego se enrolla con una rueda de dibujo para dibujar una fibra \u00f3ptica delgada. La torre de dibujo tiene un sistema de retroalimentaci\u00f3n de informaci\u00f3n, que se utiliza para retroalimentar la temperatura del horno y la velocidad de bobinado, etc., para controlar con precisi\u00f3n el di\u00e1metro de la fibra a trav\u00e9s del micr\u00f3metro l\u00e1ser.<\/span><\/p>\n

Revestimiento<\/h4>\n
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La fibra de 125 \u03bcm extra\u00edda de la preforma est\u00e1 deformada t\u00e9rmicamente, pero todav\u00eda hay microgrietas en la superficie de la fibra desnuda. Una vez que se expone a la atm\u00f3sfera, el OH- en la atm\u00f3sfera har\u00e1 que las microgrietas se expandan. Y la exposici\u00f3n prolongada har\u00e1 que la fibra se rompa. <\/span><\/p>\n

Para mejorar la resistencia de la fibra \u00f3ptica, se debe recubrir la fibra \u00f3ptica con una capa delgada de resina a tiempo durante el proceso de estirado y se debe secar a tiempo para evitar esto y la adhesi\u00f3n mutua.<\/span><\/p>\n

Siguientes pruebas<\/h3>\n

Una vez completado el dibujo, tambi\u00e9n se debe probar la fibra \u00f3ptica terminada. Existen principalmente pruebas de resistencia a la tracci\u00f3n, \u00edndice de refracci\u00f3n, estructura de la fibra, atenuaci\u00f3n, capacidad de transporte de informaci\u00f3n (ancho de banda), dispersi\u00f3n, temperatura de funcionamiento y rango de humedad, etc.<\/span><\/p>\n

As\u00ed es como se fabrican las fibras \u00f3pticas. <\/span>Es este peque\u00f1o filamento de vidrio el que ha cambiado por completo nuestra vida hoy.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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